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技術(shù)動(dòng)態(tài)

皮帶輸送機(jī)安裝及調(diào)試方案

2017-11-30

皮帶輸送機(jī)安裝及調(diào)試方法是怎樣的呢?皮帶輸送機(jī)型號(hào)種類挺多,不同皮帶輸送機(jī)的安裝方法略有區(qū)別,皮帶輸送機(jī)組成主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥組、張緊裝置、清掃器、加料裝置、卸料裝置、支承構(gòu)件、安全保護(hù)裝置等構(gòu)成,那么正確的皮帶輸送機(jī)安裝步驟是怎樣的呢?
 
皮帶輸送機(jī)安裝步驟:
皮帶輸送機(jī)
1、安裝機(jī)架。從機(jī)頭開始安裝,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線,因保持輸送機(jī)的中心線在一條直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線,機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差,每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí),所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶式輸送機(jī)的中心線垂直。
3、安裝托輥。在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4、將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
5、掛設(shè)輸送帶時(shí),先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。
皮帶輸送機(jī)
6、皮帶輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中,要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等,同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
 
皮帶輸送機(jī)調(diào)試方法
為了使它能根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需要正常運(yùn)輸生產(chǎn)物料,我們要對(duì)它的一些部件進(jìn)行調(diào)試。為了保證食品皮帶輸送機(jī)在今后的工作中輸送帶始終在滾筒和托輥的中心線上運(yùn)行,我們必須重新檢查一遍安裝,必須確保皮帶輸送機(jī)的安裝滿足圖樣要求。    
1、我們要檢查所有的滾筒是否成排成行,是否互相平行?所有的托輥是否排成互相平行的行,并保持橫向水平,支撐架構(gòu)是否保持直線并且橫向水平。 
2、我們應(yīng)該對(duì)皮帶輸送機(jī)的各減速器和運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油,這樣才能保持所有部件的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。 
3、在安裝皮帶輸送機(jī)并且確保各項(xiàng)安裝都達(dá)到要求后,要對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車,并結(jié)合起來調(diào)試食品皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。